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五金冲压件加工有哪些常识?


一、降低制造成本的主要措施:
  1、提高工艺的合理化水平。
  2、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。
  3、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。
  4、设计各个工件同时加工的模具。
  5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类:
  1、分离工序:材料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。
  2、塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的屈服极限,但未达到强度极限时,仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
三、冲压工序的五种变形
  1、立体压制:将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
  2、弯曲:将平的板料变成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
  3、压延:将平的坯料冲压成所需形状的空心件,或使空心件的尺寸作进一步改变。
  4、成型:用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。
  5、剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。

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